中大型高壓釜

容積：50-10000L  設備材質根據客戶要求定制

加熱方式：電加熱，水循環，導熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等。
出料方式：上出料，下出料。
攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。
攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進式，螺帶式，渦輪式，布爾馬金式等。
密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。
電機：電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。
主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應釜內噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。
設計水平先進，嚴格控制質量。

大型反應釜

大型反應釜，適用于當今各種實驗室對高溫、高壓化學反應的研究應用及過程控制，是化工行業傳統的生產設備，特別是在液-液混合、液-粉混合等傳統工藝中發揮重要的作用，故為相關科研所必須的重要儀器設備，可使各種化工物料在較高的壓力和溫度下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程，現已廣泛應用于催化過程、催化劑制備、石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品和和生物質的化學轉化等研究領域

反應釜特點

1、反應釜體電動升降;

2、觸屏控制系統;

3、程序溫度控制;

4、溫度設定范圍：0-300℃（分辨率：0.5℃）;

5、電機速度控制0-300轉/分;

6、壓力數字顯示;

7、超壓報警功能;

8、有溫度、速度、壓力曲線顯示;

9、電機正反轉可設定；

10、數據存儲功能，另有U盤數據導出功能；

11、反應釜快拆卸結構；

12、槳式攪拌方式；

13、特殊絲堵放料方式；

產品特點及應用領域：天津市研途實驗儀器開發有限公司生產的WHF型高壓反應釜采用環形稀土永磁驅動攪拌器，攪拌力矩大、完全靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是各行業生產、中試中進行各種攪拌反應的理想裝置。其中磁力耦合器的軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應條件下進行攪拌反應。例如：氣液反應、氣液固反應、液固反應等。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。

主要性能配置：常規標準高壓反應釜的性能參數：使用壓力為-0.1-9.8Mpa，設計壓力12.5Mpa；工作溫度-20-300℃，設計溫度-20-350℃；攪拌轉速20-750r/min，最高轉速1200r/min,無級調速，同時可選配防爆電機及加熱器（操作安全）；主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti（321）不銹鋼等多種可選；加熱方式為電加熱；攪拌槳葉形式為推進式；常規釜蓋上開口配置：氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內插底管（反應過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀，下放料口可選配相應形式閥門。

特殊要求：如果用戶對高壓反應釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （SS321 ）、00Cr17Ni14MO 2 （SS316L）、0Cr18Ni9 （SS304）、Ni 鎳、TA2或TC4 (鈦或鈦合金)、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯或PPL等、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力高低（-0.1~35Mpa）、加熱方式（電、遠紅外、油等）、攪拌槳葉及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按用戶的要求加工制造。同時公司反應釜配有多種控制操作單元，滿足客戶對于不同操作要求及價位的需求，